Кокс каменноугольный среднетемпературный
Вверх на один уровеньСРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНЫЙ КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ КОКС
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКЦИИ
|
Показатели |
Продукция Завода |
Коксовый «орешек» |
|
|---|---|---|---|
|
Каменноугольный полукокс |
Среднетемпературный каменноугольный кокс |
||
|
Гранулометрический состав, мм Технический анализ, % масс.: - содержание влаги - содержание летучих - содержание золы - содержание серы - содержание фосфора Реакционная способность по СО 2 при 1000 0 С, см 3/г.с Удельноеэлектросопротив-е класса 3-6 мм, Ом.см |
5-50* 6-10 4,0-8,0** 5-8*** 0,3-0,4 0,01-0,02 3-8 60-80 |
5-50* 4-6 0,5-0,4** 6-9*** 0,3-0,5 0,01-0,03 1-3 10-30 |
10-25 15-25 1,1-3,4 12-15 0,4-0,5 0,04-0,09 0,2-0,6 2,4-4,4 |
Каменноугольный полукокс и среднетемпературный кокс являются эффективными углеродистыми восстановителями в электротермических производствах:
- производство ферросплавов: феррокремний, ферромарганец, феррохром, ферроникель, кремниевый марганец;
- производство чистого кремния (silicon metal);
- производство фосфора:
- производство карбидов: карбид кальция, карбид бора, карбид кремния, карбид ванадия, карбид тория, карбид вольфрама.
По ряду физико-химических и объёмно-структурных свойств каменноугольный полукокс и среднетемпературный кокс имеют существенные преимущества по сравнению с типичным «коксовым орешком», традиционно применяемым в указанных производствах:
- более высокая реакционная способность по СО2 при 1000 0 С, что определяет более высокую экономическую эффективность использования полукокса в электротермических производствах, при наибольший эффект достигается для бесшлаковых процессов (получение феррокремния, чистого кремния и феррохрома);
- низкая зольность и, соответственно более высокое содержание фиксированного углерода:
- более высокое удельное электросопротивление способствует повышению электросопротивления ферросплавной шихты во всём диапазоне температур процесса и обуславливает снижение тепловыделения в колошниковой зоне, обеспечение более глубокой посадки электродов, что способствует повышению производительности печи и снижению расхода электроэнергии особенно для бесшлаковых процессов.
ПРИМЕРЫ:
- Замена 50% коксового «орешка» полукоксом приводит к увеличению производительности ферросплавной печи на 6%, снижению удельного расхода электроэнергии на 5,7%, росту коэффициента извлечения кремния на 4,3% (химическая технология твёрдых горючих ископаемых. Москва. «Химия», 1986, стр.95).
- Замена коксового «орешка» среднетемпературным коксом в промышленной фосфорной электропечи значительно повышает её производительность и существенно сокращает расходы кокса и электроэнергии (Кокс и химия.- 1969, №5-с.23-27.